做电缆技术交接，低压电缆头制作安装

交底内容：

低压电缆头制造装置

1  规模

    本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制造装置。

2  施工预备

    2.1  资料要求：

    2.1.1  电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等资料有必要契合规划要求，并具有产品出厂合格证。

    2.1.2  塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌杰出。

    2.1.3  地线选用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2外表应清洁，无断股现象。

    2.2  首要机具：

    2.2.1  制造和装置机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。

    2.2.2  测验用具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。

    2.3  施工条件：

    2.3.1  电气设备装置结束，室内空气枯燥。

    2.3.2  电缆敷设并收拾结束，核对无误。

    2.3.3  电缆支架及电缆终端头固定支架装置完全。

    2.3.4  现场具有满足照度的照明和较宽阔的操作场所。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

    3.2  摇测电缆绝缘：

    3.2.1  选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。

    3.2.2  电缆摇测结束后，应将芯线别离对地放电。

    3.3  剥电线盔甲，打卡子：

    3.3.1  依据电缆与设备联接的详细尺度，量电缆并做好符号。锯掉剩余电缆，依据电缆头套类型尺度要求，剥在外护套。电缆头套类型尺度见表2-10和图2-33。

    3.3.2  将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

    3.3.3  在打钢带卡子的一起，多股铜线摆放规整后卡在卡子里。

电线头套类型尺度  表2-10

    3.3.4  运用电缆自身钢带宽的二分之一做卡子，选用咬口的办法将卡子打牢，有必要打两道，避免钢带松开，两道卡子的距离为15mm，见图2-34。

    3.3.5  剥电缆盔甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

    3.3.6  用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修补钢带毛刺，使其润滑。

    3.4  焊接地线：

    地线选用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应结实，不该有虚焊现象，应留意不要将电缆烫坏。有必要焊在两层钢带上。

    3.5  包缠电缆，套电缆终端头套：

    3.5.1  剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

    3.5.2  依据电缆头的类型尺度，依照电缆头套长度和内径，用塑料带选用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。

    3.5.3  将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。

    3.6  压电缆芯线接线鼻子：

    3.6.1  从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。

    3.6.2  将芯线刺进接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

    3.6.3  依据不同的相位，运用黄、绿、红、黑四色塑料带别离包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

    3.6.4  将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分隔。

    3.6.5  依据接线端子的类型，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，留意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和绷簧垫应装置完全。

4  质量标准

    4.1  确保项目：电缆终端头的制造装置应契合标准规则，绝缘电阻合格，电缆终端头固定结实，芯线与线鼻压接结实，线鼻与设备螺栓衔接紧密，相序正确，绝缘包扎紧密。

    查验办法：用手扳动和调查查看，查看记载。

    4.2  根本项目：电缆终端头的支架装置应契合标准规则。支架的装置应平坦、结实，成排装置的支架高度应共同，误差不该大于5mm，距离均匀、摆放规整。

    查验办法：用手扳动、拉线和尺量查看。

5  制品维护

    5.1  加强捍卫办法，避免电缆丢掉或损坏。

    5.2  电缆头制造结束今后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损害制品。

    5.3  在电缆头邻近用火时，应留意将电缆头维护好，避免将电缆头烧坏或烤伤。

    5.4  电缆头系塑料制品，应留意不受机械损害。

6  应留意的质量问题

    6.1  避免地线焊接不牢

    解决办法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时运用电烙铁不得小于500W，不然焊接不牢。

    6.2  避免电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面有必要配套，压接时模具标准与芯线标准共同，压接数量不得小于二道。

    6.3  避免电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，避免损害芯线。

    6.4  电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺度，以芯线能互换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应留意找直，找正，不得倾斜。

7  应具有的质量记载

    7.1  自互检记载。

    7.2  规划变更记载。

    7.3  电缆绝缘摇测记载。

    7.4  产品合格证。