🔌 电流干燥法 (适用于轻度受潮)

操作步骤

1. 检查与测量
   在干燥前，首先对电缆进行外观检查，并使用兆欧表测量其绝缘电阻。如果绝缘电阻低于规定值，应详细记录。若发现短路或接地故障，必须先排除故障点再进行干燥处理。
2. 接线与加热
   • 将电缆一端的线芯进行短接。
   • 在另一端，将线芯分成两组（例如，一组1-2根，另一组为剩余线芯），分别短接后接入升流器或电焊机的输出端。
   • 在回路中串联一块电流表，用于实时监控电流。
3. 控制与监测
   • 初始电流可控制在电缆长期允许工作电流的1.15倍以下。
   • 关键： 必须使用红外测温仪等设备严格监测电缆表面和线芯的温度。当温度达到55℃时，应减小电流，将其控制在长期允许工作电流的1.0倍以内。
   • 持续干燥5-6小时后，再次测量绝缘电阻。如果未达到要求，则继续干燥，直至合格。

💨 现场真空干燥法 (适用于严重受潮)

操作步骤

1. 检查与测量
   与电流干燥法相同，首先进行外观检查和绝缘电阻测量，确认电缆有严重水迹。
2. 抽真空与充气循环
   • 将电缆两端连接到真空泵和干燥气体（如高纯氮气）瓶。
   • 启动真空泵，抽真空1小时。
   • 停止抽真空，向电缆内部充入压力为0.15MPa的干燥氮气，并保持1小时。
   • 重复上述“抽真空-充气”的循环操作4-5次。
3. 最终处理与检测
   • 当观察到真空瓶内不再有水滴，且硅胶干燥剂不变色时，表明水分已基本除尽。
   • 最后，保持真空状态3小时，然后再次测量绝缘电阻。待各项电气指标合格后，处理完成。